真空上料機一般是不會出現問題的,即使出現問題一般可從以下幾個方面著手檢查。
檢查動力源
真空上料機觸摸屏手動測試界面,啟動真空泵,觀察真空表和泄壓口氣流是否正常。另外,也要檢查真空度和氣流量是否達到要求。當真空度超過正常值,設備表面輸送管路會出現堵料的情況;而當真空度低于正常值,設備表面會有漏氣的現象。
系統的供氣壓力是否達到規定標準,供氣壓力是指真空發生器工作時系統中的空氣壓力。
檢查蝶閥密封圈
蝶閥作為上料機運動部件,長期使用難免磨損,出現漏氣則可能出現真空度低,吸料慢,或者直接不吸料的現象。這時候應該打開上料機蓋來觀察密封圈是否磨損。如果出現磨損該及時更換。
放料門是否嚴密
1、經過長時間使用,放料門上堆積一定厚度的粉料,造成門關不嚴,漏真空,應該清洗放料門。
2、放料門的密封圈磨損,造成門關不嚴,漏真空,應該更換密封圈。
3、汽缸出力和行程出現故障,應該更換汽缸。
檢查管路密封性
啟動真空上料機后,第一步檢查進料口是否有吸力。無吸力的情況下檢查是否堵料,吸力小的情況下檢查濾芯是否堵塞,管路是否有漏氣。
過濾器堵塞
將過濾器用壓縮空氣吹凈后,用嘴反吹過濾器,如果很暢通,過濾器沒有堵塞;如果感到憋氣,則過濾器已被堵死,此時應更換過濾器,或將堵塞的過濾器放在超聲波清洗機里清洗30分鐘以上。
料管被大塊物料堵塞
料管的堵塞往往發生在不銹鋼吸料嘴進口處和真空料斗的入口處。
真空上料機各連接環節有無擰緊
泵頭和料斗間、料斗各節間卡箍沒擰緊,造成系統漏氣,無法上料或上料能力減小。檢查真空上料機有無異常動作和聲響,根據上料機的工作原理,一一排除各蝶閥的動作是否正常。檢查壓縮空氣壓力是否足夠。此種概率極低,不排除壓縮空氣,含有過多雜質破壞電磁閥和氣缸。
系統出現故障
真空上料機每次放料時儲存在氣包中的壓縮空氣脈沖反吹過濾器,保證過濾器表面僅有很薄一層粉末。如果反吹系統出現故障,過濾器表面將堆積較厚粉末,增加阻力造成真空上料機無法上料,此時應更換反吹閥。
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